Molde para bloco de concreto
2.Dureza para sapatos:HRC59-62
3. Espessura da camada carburizada: 1,3-1,5 mm
4. Folga unilateral entre o calcador e a cavidade do molde: 0,2 mm menor ou igual à folga unilateral menor ou igual a 0,4 mm
5. Planicidade de toda a placa: Menor ou igual a 0,5 mm
6.Desvio nas dimensões de comprimento e largura de um modelo de cavidade única: -0,3 a+0.3mm
7. O desvio dimensional da altura (profundidade de enchimento) da cavidade do modelo inferior é de ± 0,5 mm
molde para bloco de concreto
O que este molde faz
O molde é montado diretamente em uma máquina de blocos de concreto. Ele contém cavidades usinadas com precisão que determinam a forma, o tamanho e a textura da superfície final de cada bloco. Quando a máquina vibra e aplica pressão, o concreto preenche as cavidades e forma o bloco.
Após a desmoldagem, os blocos verdes passam para a cura. O molde então é reiniciado para o próximo ciclo. Esse processo se repete milhares de vezes por dia.
Um molde bem construído proporciona o mesmo resultado dimensional no ciclo 80.000 e no primeiro ciclo. Um molde mal construído começa a desviar após 20.000 ciclos, produzindo blocos fora de especificação que se tornam resíduos.

Principais recursos técnicos
Aço selecionado para seu projeto de mistura
A UNIK usa 42CrMo para aplicações de concreto padrão e aço ferramenta para misturas abrasivas contendo areia pontiaguda ou agregados reciclados. A seleção do aço é baseada nas condições reais de produção do cliente e não no menor custo.
Tratamento Térmico de Carburização
A superfície do molde é endurecida a HRC58‑62 através de um processo de cementação, enquanto o núcleo permanece em HRC35‑40. Esta combinação proporciona resistência ao desgaste onde o concreto flui e tenacidade onde a vibração é absorvida.
Cantos de Cavidade Radiados
Todos os cantos internos são usinados com raio de 3 a 5 mm. Os cantos agudos concentram a tensão vibratória e desenvolvem fissuras por fadiga ao longo do tempo. Os cantos radiados distribuem a tensão e eliminam esse ponto de falha comum.
Cavidades Usinadas CNC
As cavidades são usinadas em equipamentos CNC para um acabamento superficial de Ra 1.6 ou melhor. As dimensões críticas são mantidas com tolerância de ±0,1 mm. Isso garante uma desmoldagem suave, desgaste reduzido e consistência bloco a bloco em todo o molde.
Vida útil esperada
Sob condições normais de produção com misturas de concreto padrão, um molde de bloco de concreto UNIK normalmente entrega entre 80.000 e 100.000 ciclos.
Uma fábrica de turno único que produz de 1.000 a 1.500 blocos por dia pode esperar de 18 a 24 meses de serviço com um conjunto de moldes. Uma planta de turno duplo que produza de 3.000 a 5.000 blocos por dia terá de 8 a 12 meses antes que a substituição seja necessária.
A vida real depende da abrasividade do concreto, da intensidade da vibração e das práticas de manutenção no local.


Suporte pós-venda
UNIK fornece o seguinte suporte após a entrega:
Garantia de 12 meses cobrindo materiais e mão de obra
Disponibilidade de peças de reposição
Serviços de renovação para prolongar a vida útil do molde
Suporte técnico por e-mail ou videochamada
Histórico da empresa
foi fundada em 2010 e está sediada em Quanzhou, província de Fujian. A empresa é especializada em máquinas de tijolos e moldes, exportando para 28 países.
A unidade de produção da empresa está localizada em uma região conhecida por sua cadeia de fornecimento industrial e acesso a rotas marítimas globais. A UNIK mantém o foco na engenharia de produtos e no controle do processo de produção desde a sua fundação.
Informações de contato
Para dúvidas ou solicitação de orçamento, entre em contato com a UNIK usando o seguinte:
E-mail: sales@unikmould.com
Site: www.unikmould.com
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