Moldes ocos para blocos de concreto da China

Os pinos centrais fazem a diferença

Um bloco de concreto oco é definido por seus furos. Esses furos reduzem o peso, melhoram o isolamento e reduzem os custos de material. Mas os furos também criam o ponto mais vulnerável no processo de moldagem: os pinos do núcleo.

Os fabricantes chineses fizeram avanços significativos na tecnologia de pinos centrais na última década. Compreender estes avanços ajuda os compradores a distinguir entre moldes que durarão 80.000 ciclos e aqueles que falharão aos 30.000.

A UNIK fabrica moldes ocos para blocos de concreto em Quanzhou, Fujian, desde 2010, exportando para 28 países. Esta página se concentra no pino central-o componente que separa um molde de bloco oco confiável de um molde problemático.

Por que os pinos centrais determinam a qualidade do molde de bloco oco

Os pinos centrais são as hastes de aço que formam os orifícios nos blocos ocos. Eles se estendem para dentro da cavidade do molde pela parte superior ou lateral, deslocando o concreto para criar vazios. A cada ciclo, o concreto flui em torno desses pinos, compacta-se contra eles e depois se solta quando o bloco é ejetado.

Esta ação repetida submete os pinos centrais a três tipos de estresse:

Abrasão– Os agregados de concreto deslizam contra a superfície do pino durante cada ciclo de enchimento e ejeção.

Dobrando– O preenchimento-descentralizado ou a compactação irregular podem desalinhar os pinos.

Fadiga– Os ciclos de vibração eventualmente causam rachaduras microscópicas que crescem com o tempo.

Um molde pode ter paredes de cavidade perfeitas e ainda assim falhar precocemente se os pinos do núcleo forem de baixa qualidade. Por outro lado, um molde com pinos de alta{1}}qualidade pode continuar produzindo blocos precisos muito depois de as superfícies da cavidade terem começado a se desgastar.

Especificações do pino principal que importam

Ao avaliar moldes de blocos de concreto ocos de fornecedores chineses, solicite as seguintes especificações de pinos centrais:

Classe de aço– Os pinos centrais exigem maior dureza do que as paredes da cavidade porque sofrem abrasão concentrada. As classes aceitáveis incluem Cr12MoV, 9CrSi ou equivalentes de aço rápido-. Pinos feitos de aço estrutural padrão se desgastarão rapidamente.

Dureza superficial– Os pinos centrais devem atingir HRC58-62 após tratamento térmico. Alguns fornecedores aplicam apenas endurecimento superficial; pinos que não são endurecidos correm o risco de rachar sob repetidas tensões de flexão.

Acabamento de superfície– As superfícies dos pinos devem ser polidas até Ra 0,8 ou melhor. Pinos ásperos fazem com que o concreto grude, criando arrasto durante a ejeção que pode puxar os pinos para fora do alinhamento.

Cônico– Os pinos centrais normalmente têm uma conicidade de 1-2 graus para auxiliar na ejeção. Pinos retos sem conicidade aumentam o atrito e o desgaste.

Montagem básica– Os pinos devem ser montados com segurança na placa de pinos. Pinos soltos mudam de posição com o tempo, produzindo blocos com espessura de parede irregular.

Problemas e soluções comuns de pinos principais

Problema	Causa	Solução
Os pinos dobram ou quebram	Preenchimento-de concreto descentralizado; pressão de compressão excessiva	Ajuste a distribuição de preenchimento; reduzir a compressão; use pinos endurecidos
Espessura de parede irregular	Pinos deslocados em montagens soltas	Substitua a placa do pino; use montagem fixada com pinos ou parafusados em vez de encaixe-pressionado
O concreto gruda nos pinos	Superfície áspera do pino; conicidade insuficiente	Pinos poloneses para Ra 0,8; aumentar a conicidade para 1-2 graus
Corrosão na superfície do pino	Corrosão por umidade do concreto	Use pinos de aço inoxidável ou aplique revestimento-anticorrosivo
Desgaste precoce do pino	Aço macio; tratamento térmico inadequado	Especifique Cr12MoV com dureza HRC60+

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A vida útil de um molde de bloco oco é normalmente limitada pelo desgaste do pino central, e não pelo desgaste da cavidade. Quando os pinos se desgastam além da tolerância, todo o molde se torna inutilizável, mesmo que a cavidade ainda esteja boa. Isso torna a qualidade dos pinos desproporcionalmente importante em relação ao custo total.

Um molde com pinos macios (HRC50-55) pode produzir de 30.000 a 40.000 blocos antes que os pinos se desgastem. Um molde com pinos devidamente endurecidos (HRC58-62) produz de 80.000 a 100.000 blocos. A diferença de preço entre os dois moldes é normalmente de 15 a 25%. A diferença de produção é de 100-150% mais blocos por molde.

Para os compradores, esse cálculo é simples: pague um pouco mais pelo endurecimento adequado do pino ou substitua o molde inteiro com o dobro da frequência.

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